PP кулата за пръскане е оборудване за третиране на отпадъчни газове с контакт с газ-течност, произведено чрез заваряване и сглобяване на полипропиленови (PP) плочи. Състои се от основни компоненти, включително тяло на кула, система за пръскане, опаковъчен слой, слой против запотяване, резервоар за циркулираща вода, въздуховод и вентилатор.
Възползвайки се от отличната устойчивост на киселинна и алкална корозия на полипропиленовия материал, оборудването постига пречистване на киселинни/алкални отпадъчни газове, прах и органични отпадъчни газове с ниска-концентрация чрез противотоков контакт между напръскания абсорбент и отпадъчния газ. Широко използван в сценарии за третиране на отпадъчни газове със средна и ниска-концентрация, като галванопластика, електроника, химическо инженерство, нанасяне на покрития и фармацевтични продукти, той се отличава с ниска цена, леко тегло, лесна инсталация и проста поддръжка, служейки като икономично оборудване за защита на околната среда за малки и средни-предприятия, за да отговарят на стандартите за изпускане на отпадъчни газове.
Преглед на основния принцип
Основният принцип на пречистване на отпадъчни газове от кулата за пръскане на РР е противоточен контакт газ-течност, комбиниран с физически/химични синергични реакции. Целият процес на обработка е разделен на три ключови етапа, в съответствие с този на FRP кулите за пръскане, но с адаптивност на материала, по-склонна към средна и ниска-концентрация, условия на работа със слаба корозия:
1. Предварителна обработка и етап на изравняване на потока
Прахови или корозивни отпадъчни газове навлизат в кулата през входния отвор за въздух в долната част, разпределят се равномерно от газоразпределителната плоча и след това текат нагоре, осъществявайки първоначален контакт с атомизирания абсорбент, падащ от системата за пръскане в горната част на кулата. Праховите частици в отпадъчните газове се улавят от капките и падат в резервоара за циркулираща вода на дъното заедно с капките; междувременно изпарението на абсорбента абсорбира топлината, намалявайки температурата на отпадъчните газове, за да се избегне повреда при високи-температури на тялото на PP кулата.
2. Етап на реакция на пречистване на ядрото
Предварително обработеният отпадъчен газ навлиза в уплътнителния слой (като PP кухи топки, много-фасетни кухи топки или гирляндна опаковка), което значително увеличава контактната площ на газ-течност. Абсорбентът образува равномерен течен филм върху повърхността на опаковката, влизайки в пълен контакт с протичащия отработен газ и преминавайки през целенасочени реакции на пречистване:
➤ Киселинни отпадъчни газове (HCl, H₂SO₄ мъгла, NOₓ): Претърпява реакции на неутрализация с алкални абсорбенти (NaOH, Ca(OH)₂ разтвори) за генериране на разтворими соли;
➤ Алкален отпадъчен газ (NH₃): Претърпява реакции на неутрализация с киселинни абсорбенти (разредена сярна киселина, разредена солна киселина) за отстраняване на амоняка;
➤ Органични отпадъчни газове с ниска-концентрация (ЛОС): Претърпява реакции на разтваряне или окислително разлагане със специални абсорбенти (като органични разтворители, окислителни разтвори) за намаляване на концентрацията на органична материя.
3. Етап на обезпотяване и изпразване
Пречистеният отпадъчен газ продължава да тече нагоре в обезпотяващия слой (PP преграда против мъгла, телена мрежа), за да отстрани фините капчици, увлечени в отпадъчния газ, и да предотврати вторичното замърсяване. Накрая, до-до-стандартно чистият газ се изхвърля на открито през изпускателния отвор в горната част на кулата от вентилатора.
Резервоарът за циркулираща вода на дъното събира абсорбента след реакцията, който може да бъде рециклиран след утаяване и филтриране. Прясната течност се допълва редовно и отпадъчната течност се заменя.
Представяне на продукта
PP кулите за пръскане могат да бъдат разделени на множество серии според структурни форми, функционални характеристики и мащаби на обработка. Основните параметри и функции са както следва:
Класификация по структурна форма
1. Вертикална противотокова кула за пръскане от полипропилен Корпусът на кулата има вертикална цилиндрична структура. Отпадъчните газове навлизат от дъното и излизат от горната част на кулата, докато абсорбентът се пръска отгоре и се връща обратно към дъното, което позволява противоточен контакт на газ-течност. Той може да се похвали с дълго време за контакт, висока ефективност на пречистване и загуба на съпротивление от 800-1200Pa, което го прави подходящ за третиране на отпадъчни газове със средна и ниска концентрация и масов промишлен тип.
2.Хоризонтална полипропиленова спрей кула Корпусът на кулата има хоризонтална правоъгълна структура, където отпадъчният газ и абсорбентът са в контакт с напречен -поток. С компактна структура и малко подово пространство, той е приложим за малки -източници на отпадъчни газове на място в работилници (като лаборатории и малки резервоари за галванопластика). Недостатъкът му е, че ефективността на пречистване е малко по-ниска от тази на вертикалните кули.
Опакована кула / не-опакована кула
(1) Опакована PP спрей кула: Оборудван с вграден -в PP слой за опаковане на материал, той предлага голяма контактна площ с газ-течност и ефективност на пречистване от По-голяма или равна на 85%, подходяща за отпадъчни газове със сложни компоненти;
(2) Не-опакована полипропиленова спрей кула:
Разчита на спрей за пулверизиране под високо{0}}налягане за образуване на течна мъгла за контакт с отпадъчния газ. Има проста структура и не е склонен към запушване, което го прави подходящ за отпадъчни газове с високо съдържание на прах.
Класификация по функционални признаци
(1) Едно-етапна кула за пръскане от полипропилен: Оборудвана с едно-система за пръскане, има проста структура и ниска цена, подходяща за отпадъчни газове с ниска-концентрация с един компонент (като галванична киселинна мъгла).
(2) Много-етапна PP спрей кула: Конфигурирана с 2-3 слоя системи за пръскане, към всеки слой могат да се добавят различни абсорбенти, което го прави подходящ за смесен-компонентен отпадъчен газ (като киселинно-алкален смесен отпадъчен газ).
(3) Интегрирана спрей{1}}адсорбционна PP кула: Интегрира спрей пречистване и адсорбционен слой с активен въглен. Предният край премахва киселини, алкали и прах, докато задният край адсорбира остатъчни органични отпадъчни газове, което го прави подходящ за отпадъчни газове с ниска-концентрация на ЛОС в индустриите за нанасяне на покрития и печат.
Класификация по скала на лечение
1.РР спрей кула с малък-размер: Диаметърът на кулата варира от 0,5 до 1,0m, с въздушен обем от 500-3000m³/h, подходящ за точкови източници на отпадъчни газове в лаборатории и малки работилници.
2. Средна{1}}кула за пръскане от PP: Диаметърът на кулата е 1,0-2,0m, с въздушен обем от 3000-20000m³/h, приложим за цялостно третиране на отпадъчни газове в малки и средни цехове.
3.Голяма{1}}размерна PP спрей кула: Диаметър на кулата обхваща 2,0-3,0m, с въздушен обем 20000-50000m³/h, подходящ за централизирано третиране на отпадъчни газове в големи производствени цехове.



Справочна таблица за избор на модел
|
Тип модел |
Диаметър на кулата (m) |
Обем на въздуха (m³/h) |
Подходящ тип отпадъчни газове |
Ефективност на пречистване |
Загуба на съпротивление (Pa) |
Ключови параметри за избор |
Основни адаптивни работни условия |
|
PP-PL-0,8 |
0.8 |
1000-3000 |
Лабораторна киселинна/алкална мъгла |
По-голямо или равно на 85% |
800-900 |
Концентрация на отпадъчни газове, площ на обекта |
Лаборатории, малки резервоари за галванопластика |
|
PP-PL-1.5 |
1.5 |
5000-15000 |
Киселинна мъгла за галванопластика, отработен газ от електронно ецване |
По-голямо или равно на 90% |
900-1100 |
Обем на въздуха, съдържание на прах |
Малки и средни{0}}ателиета за галванопластика |
|
PP-PL-2.0 |
2.0 |
15000-30000 |
Химически киселинно{0}}алкално смесени отпадъчни газове |
По-голямо или равно на 92% |
1100-1200 |
Компоненти на отпадъчни газове, много{0}}етапни изисквания |
Малки и средни{0}}химически работилници |
|
PP-PL-W-1.2 (Хоризонтално) |
1.2 (Размер на секцията) |
3000-8000 |
Органични отпадъчни газове с ниска-концентрация + прах |
По-голямо или равно на 80% |
850-1000 |
Площ на обекта, височина на монтаж |
Малки кабини за боядисване, печатни работилници |
|
PP-PL-H-2.0 (интегриран) |
2.0 |
20000-40000 |
Киселина-алкал + прах + ЛОС с ниска{3}}концентрация |
По-голямо или равно на 90% |
1200-1400 |
Съдържание на ЛОС, стандарти за изпускане |
Линии за производство на покрития, фармацевтични цехове |
Ключови бележки за избор
Обемът на въздуха трябва да бъде избран като 1,2-1,5 пъти действителните емисии на отпадъчни газове, за да се запази резерв;
If the dust content of the waste gas is >80 mg/m³, трябва да се монтира циклонен прахоуловител или ръкавен филтър отпред, за да се избегне запушване на опаковката;
Полипропиленовите спрей кули не се препоръчват само за-органични отпадъчни газове с висока концентрация и трябва да се комбинират с оборудване за адсорбция с активен въглен или каталитично изгаряне;
Температурната устойчивост на PP материала е по-малка или равна на 80 градуса, така че е необходимо устройство за предварително-охлаждане за високо-температурни отпадъчни газове.
Сценарии за приложение
С характеристиките на висока цена и устойчивост на киселинно-алкална корозия, PP спрей кулите се използват широко в полета за третиране на отпадъчни газове със средна и ниска-концентрация. Основните сценарии са както следва:
Обработва киселинна мъгла (HCl, H₂SO₄), алкална мъгла (NaOH) и прах от тежки метали, генерирани при процеси на ецване, галванопластика и пасивиране. Ефективността на пречистване е по-голяма или равна на 90%, което подобрява работната среда в работилницата и отговаря на „Стандарта за изхвърляне на замърсители за галванопластика“ (GB 21900-2008).
Обработва корозивни отпадъчни газове като флуороводород и мъгла от азотна киселина, генерирани при процеси на ецване и проявяване. PP материалът е устойчив на флуорна корозия, осигурявайки дългосрочна-стабилна работа на оборудването.
Обработва киселинни-алкални отпадъчни газове със средна и ниска{0}}концентрация, генерирани в масово производство на лекарства и процеси на химичен синтез, подходящи за обработка на остатъчен газ на малки и средни-реакционни котли.
Третира отпадъчни газове с ниска{0}}концентрация на летливи органични съединения и мъгла от боята, генерирана при процеси на пръскане и сушене. Комбиниран с адсорбционен слой от активен въглен, той постига синергично отстраняване на мъгла от боя и органични вещества.
Обработва малко количество корозивни отпадъчни газове, генерирани при лабораторно киселинно{0}}основно титруване и смилане на пробата. Малките полипропиленови пулверизатори са лесни за инсталиране и имат ниски разходи за експлоатация и поддръжка.
Характеристики на продукта и постигнати ефекти
1. Основни характеристики на продукта
|
Характеристика |
Специфично описание |
|
Отлична устойчивост на корозия |
PP материалът е устойчив на киселини, основи и солен спрей, издържащ на корозивна среда с рН стойност 1-14. Подходящ за корозивни отпадъчни газове със средна и ниска-концентрация, не се изисква антикорозионно покритие. |
|
Ниска цена |
Разходите за доставка са само 60%-70% от кулите за пръскане FRP и 30%-40% от кулите от неръждаема стомана, характеризиращи се с висока производителност на разходите и подходящи за малки и средни предприятия. |
|
Леко тегло и лесен монтаж |
Специфичното тегло е само 1/7 от въглеродната стомана, поддържайки модулен монтаж. Не е необходимо голямо оборудване за повдигане на-на място, а цикълът на монтаж е съкратен с повече от 50%. |
|
Лесна поддръжка |
PP опаковката и тялото на кулата не са склонни към образуване на котлен камък и лесни за почистване; циркулационната система има нисък процент на повреда и е необходима само редовна подмяна на абсорбента, което води до ниски разходи за експлоатация и поддръжка. |
|
Безопасност и опазване на околната среда |
PP материалът не е -токсичен, без мирис и има добра химическа стабилност, без риск от извличане на тежки метали и без вторично замърсяване. |
2. Ефекти от практическото приложение
(1) Ефект на пречистване на отпадъчни газовеЗа киселинни-алкални отпадъчни газове със средна и ниска{0}}концентрация, ефективността на пречистване е по-голяма или равна на 90%, а концентрацията на изхода може да бъде стабилно по-ниска от националната стандартна граница за изпускане; степента на отстраняване на боядисана мъгла и прах е по-голяма или равна на 95%, което значително намалява миризмата на отпадъчни газове.
(2) Ефект от работата на оборудванетоСрокът на експлоатация на тялото на кулата може да достигне 8-10 години. Поддържащият вентилатор има ниска консумация на енергия, системата работи с ниско съпротивление и работи стабилно и безотказно дълго време.
(3) Ефект на контрол на разходитеРазходите за закупуване на оборудване и разходите за експлоатация и поддръжка са много по-ниски от тези на FRP и спрей кулите от неръждаема стомана, което помага на малките и средни-предприятия да постигнат-до-стандартно изпускане на отпадъчни газове с ниски инвестиции.
(4) Ефект на подобряване на околната средаЕфективно премахва корозивните газове и прах от отпадъчните газове в работилницата, намалява корозията на отпадъчните газове върху оборудването и опасностите за здравето на операторите и подобрява екологичната среда на фабричната зона и околните райони.
Популярни тагове: pp спрей кула, Китай pp спрей кула производители, доставчици, фабрика, FRP Spray Tower, PP Spray Tower, Спрей кула

