PP спрей кула

PP спрей кула

PP кулата за пръскане е оборудване за третиране на отпадъчни газове с контакт с газ-течност, произведено чрез заваряване и сглобяване на полипропиленови (PP) плочи. Състои се от основни компоненти, включително тяло на кула, система за пръскане, опаковъчен слой, слой против запотяване, резервоар за циркулираща вода, въздуховод и вентилатор.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

PP кулата за пръскане е оборудване за третиране на отпадъчни газове с контакт с газ-течност, произведено чрез заваряване и сглобяване на полипропиленови (PP) плочи. Състои се от основни компоненти, включително тяло на кула, система за пръскане, опаковъчен слой, слой против запотяване, резервоар за циркулираща вода, въздуховод и вентилатор.
Възползвайки се от отличната устойчивост на киселинна и алкална корозия на полипропиленовия материал, оборудването постига пречистване на киселинни/алкални отпадъчни газове, прах и органични отпадъчни газове с ниска-концентрация чрез противотоков контакт между напръскания абсорбент и отпадъчния газ. Широко използван в сценарии за третиране на отпадъчни газове със средна и ниска-концентрация, като галванопластика, електроника, химическо инженерство, нанасяне на покрития и фармацевтични продукти, той се отличава с ниска цена, леко тегло, лесна инсталация и проста поддръжка, служейки като икономично оборудване за защита на околната среда за малки и средни-предприятия, за да отговарят на стандартите за изпускане на отпадъчни газове.

 

Преглед на основния принцип

 

Основният принцип на пречистване на отпадъчни газове от кулата за пръскане на РР е противоточен контакт газ-течност, комбиниран с физически/химични синергични реакции. Целият процес на обработка е разделен на три ключови етапа, в съответствие с този на FRP кулите за пръскане, но с адаптивност на материала, по-склонна към средна и ниска-концентрация, условия на работа със слаба корозия:
1. Предварителна обработка и етап на изравняване на потока
Прахови или корозивни отпадъчни газове навлизат в кулата през входния отвор за въздух в долната част, разпределят се равномерно от газоразпределителната плоча и след това текат нагоре, осъществявайки първоначален контакт с атомизирания абсорбент, падащ от системата за пръскане в горната част на кулата. Праховите частици в отпадъчните газове се улавят от капките и падат в резервоара за циркулираща вода на дъното заедно с капките; междувременно изпарението на абсорбента абсорбира топлината, намалявайки температурата на отпадъчните газове, за да се избегне повреда при високи-температури на тялото на PP кулата.


2. Етап на реакция на пречистване на ядрото
Предварително обработеният отпадъчен газ навлиза в уплътнителния слой (като PP кухи топки, много-фасетни кухи топки или гирляндна опаковка), което значително увеличава контактната площ на газ-течност. Абсорбентът образува равномерен течен филм върху повърхността на опаковката, влизайки в пълен контакт с протичащия отработен газ и преминавайки през целенасочени реакции на пречистване:
➤ Киселинни отпадъчни газове (HCl, H₂SO₄ мъгла, NOₓ): Претърпява реакции на неутрализация с алкални абсорбенти (NaOH, Ca(OH)₂ разтвори) за генериране на разтворими соли;
➤ Алкален отпадъчен газ (NH₃): Претърпява реакции на неутрализация с киселинни абсорбенти (разредена сярна киселина, разредена солна киселина) за отстраняване на амоняка;
➤ Органични отпадъчни газове с ниска-концентрация (ЛОС): Претърпява реакции на разтваряне или окислително разлагане със специални абсорбенти (като органични разтворители, окислителни разтвори) за намаляване на концентрацията на органична материя.

 

3. Етап на обезпотяване и изпразване
Пречистеният отпадъчен газ продължава да тече нагоре в обезпотяващия слой (PP преграда против мъгла, телена мрежа), за да отстрани фините капчици, увлечени в отпадъчния газ, и да предотврати вторичното замърсяване. Накрая, до-до-стандартно чистият газ се изхвърля на открито през изпускателния отвор в горната част на кулата от вентилатора.
Резервоарът за циркулираща вода на дъното събира абсорбента след реакцията, който може да бъде рециклиран след утаяване и филтриране. Прясната течност се допълва редовно и отпадъчната течност се заменя.

 

Представяне на продукта

 

PP кулите за пръскане могат да бъдат разделени на множество серии според структурни форми, функционални характеристики и мащаби на обработка. Основните параметри и функции са както следва:
Класификация по структурна форма
1. Вертикална противотокова кула за пръскане от полипропилен Корпусът на кулата има вертикална цилиндрична структура. Отпадъчните газове навлизат от дъното и излизат от горната част на кулата, докато абсорбентът се пръска отгоре и се връща обратно към дъното, което позволява противоточен контакт на газ-течност. Той може да се похвали с дълго време за контакт, висока ефективност на пречистване и загуба на съпротивление от 800-1200Pa, което го прави подходящ за третиране на отпадъчни газове със средна и ниска концентрация и масов промишлен тип.

2.Хоризонтална полипропиленова спрей кула Корпусът на кулата има хоризонтална правоъгълна структура, където отпадъчният газ и абсорбентът са в контакт с напречен -поток. С компактна структура и малко подово пространство, той е приложим за малки -източници на отпадъчни газове на място в работилници (като лаборатории и малки резервоари за галванопластика). Недостатъкът му е, че ефективността на пречистване е малко по-ниска от тази на вертикалните кули.

 

Опакована кула / не-опакована кула
(1) Опакована PP спрей кула: Оборудван с вграден -в PP слой за опаковане на материал, той предлага голяма контактна площ с газ-течност и ефективност на пречистване от По-голяма или равна на 85%, подходяща за отпадъчни газове със сложни компоненти;
(2) Не-опакована полипропиленова спрей кула:
Разчита на спрей за пулверизиране под високо{0}}налягане за образуване на течна мъгла за контакт с отпадъчния газ. Има проста структура и не е склонен към запушване, което го прави подходящ за отпадъчни газове с високо съдържание на прах.

 

Класификация по функционални признаци
(1) Едно-етапна кула за пръскане от полипропилен: Оборудвана с едно-система за пръскане, има проста структура и ниска цена, подходяща за отпадъчни газове с ниска-концентрация с един компонент (като галванична киселинна мъгла).
(2) Много-етапна PP спрей кула: Конфигурирана с 2-3 слоя системи за пръскане, към всеки слой могат да се добавят различни абсорбенти, което го прави подходящ за смесен-компонентен отпадъчен газ (като киселинно-алкален смесен отпадъчен газ).
(3) Интегрирана спрей{1}}адсорбционна PP кула: Интегрира спрей пречистване и адсорбционен слой с активен въглен. Предният край премахва киселини, алкали и прах, докато задният край адсорбира остатъчни органични отпадъчни газове, което го прави подходящ за отпадъчни газове с ниска-концентрация на ЛОС в индустриите за нанасяне на покрития и печат.

 

Класификация по скала на лечение
1.РР спрей кула с малък-размер: Диаметърът на кулата варира от 0,5 до 1,0m, с въздушен обем от 500-3000m³/h, подходящ за точкови източници на отпадъчни газове в лаборатории и малки работилници.
2. Средна{1}}кула за пръскане от PP: Диаметърът на кулата е 1,0-2,0m, с въздушен обем от 3000-20000m³/h, приложим за цялостно третиране на отпадъчни газове в малки и средни цехове.
3.Голяма{1}}размерна PP спрей кула: Диаметър на кулата обхваща 2,0-3,0m, с въздушен обем 20000-50000m³/h, подходящ за централизирано третиране на отпадъчни газове в големи производствени цехове.

281001
282001
283001

 

Справочна таблица за избор на модел

 

Тип модел

Диаметър на кулата

(m)

Обем на въздуха

(m³/h)

Подходящ тип отпадъчни газове

Ефективност на пречистване

Загуба на съпротивление

(Pa)

Ключови параметри за избор

Основни адаптивни работни условия

PP-PL-0,8

0.8

1000-3000

Лабораторна киселинна/алкална мъгла

По-голямо или равно на 85%

800-900

Концентрация на отпадъчни газове, площ на обекта

Лаборатории, малки резервоари за галванопластика

PP-PL-1.5

1.5

5000-15000

Киселинна мъгла за галванопластика, отработен газ от електронно ецване

По-голямо или равно на 90%

900-1100

Обем на въздуха, съдържание на прах

Малки и средни{0}}ателиета за галванопластика

PP-PL-2.0

2.0

15000-30000

Химически киселинно{0}}алкално смесени отпадъчни газове

По-голямо или равно на 92%

1100-1200

Компоненти на отпадъчни газове, много{0}}етапни изисквания

Малки и средни{0}}химически работилници

PP-PL-W-1.2 (Хоризонтално)

1.2 (Размер на секцията)

3000-8000

Органични отпадъчни газове с ниска-концентрация + прах

По-голямо или равно на 80%

850-1000

Площ на обекта, височина на монтаж

Малки кабини за боядисване, печатни работилници

PP-PL-H-2.0 (интегриран)

2.0

20000-40000

Киселина-алкал + прах + ЛОС с ниска{3}}концентрация

По-голямо или равно на 90%

1200-1400

Съдържание на ЛОС, стандарти за изпускане

Линии за производство на покрития, фармацевтични цехове

 

Ключови бележки за избор

 

Обемът на въздуха трябва да бъде избран като 1,2-1,5 пъти действителните емисии на отпадъчни газове, за да се запази резерв;

If the dust content of the waste gas is >80 mg/m³, трябва да се монтира циклонен прахоуловител или ръкавен филтър отпред, за да се избегне запушване на опаковката;

Полипропиленовите спрей кули не се препоръчват само за-органични отпадъчни газове с висока концентрация и трябва да се комбинират с оборудване за адсорбция с активен въглен или каталитично изгаряне;

Температурната устойчивост на PP материала е по-малка или равна на 80 градуса, така че е необходимо устройство за предварително-охлаждане за високо-температурни отпадъчни газове.

 

Сценарии за приложение

 

С характеристиките на висока цена и устойчивост на киселинно-алкална корозия, PP спрей кулите се използват широко в полета за третиране на отпадъчни газове със средна и ниска-концентрация. Основните сценарии са както следва:

1. Промишленост за галванопластика/повърхностна обработка

Обработва киселинна мъгла (HCl, H₂SO₄), алкална мъгла (NaOH) и прах от тежки метали, генерирани при процеси на ецване, галванопластика и пасивиране. Ефективността на пречистване е по-голяма или равна на 90%, което подобрява работната среда в работилницата и отговаря на „Стандарта за изхвърляне на замърсители за галванопластика“ (GB 21900-2008).

2. Електронна/полупроводникова индустрия

Обработва корозивни отпадъчни газове като флуороводород и мъгла от азотна киселина, генерирани при процеси на ецване и проявяване. PP материалът е устойчив на флуорна корозия, осигурявайки дългосрочна-стабилна работа на оборудването.

3. Химическа/фармацевтична индустрия

Обработва киселинни-алкални отпадъчни газове със средна и ниска{0}}концентрация, генерирани в масово производство на лекарства и процеси на химичен синтез, подходящи за обработка на остатъчен газ на малки и средни-реакционни котли.

4. Покритие/Печатарска промишленост

Третира отпадъчни газове с ниска{0}}концентрация на летливи органични съединения и мъгла от боята, генерирана при процеси на пръскане и сушене. Комбиниран с адсорбционен слой от активен въглен, той постига синергично отстраняване на мъгла от боя и органични вещества.

5. Лаборатории/Научноизследователски институти

Обработва малко количество корозивни отпадъчни газове, генерирани при лабораторно киселинно{0}}основно титруване и смилане на пробата. Малките полипропиленови пулверизатори са лесни за инсталиране и имат ниски разходи за експлоатация и поддръжка.

Характеристики на продукта и постигнати ефекти

 

1. Основни характеристики на продукта

Характеристика

Специфично описание

Отлична устойчивост на корозия

PP материалът е устойчив на киселини, основи и солен спрей, издържащ на корозивна среда с рН стойност 1-14. Подходящ за корозивни отпадъчни газове със средна и ниска-концентрация, не се изисква антикорозионно покритие.

Ниска цена

Разходите за доставка са само 60%-70% от кулите за пръскане FRP и 30%-40% от кулите от неръждаема стомана, характеризиращи се с висока производителност на разходите и подходящи за малки и средни предприятия.

Леко тегло и лесен монтаж

Специфичното тегло е само 1/7 от въглеродната стомана, поддържайки модулен монтаж. Не е необходимо голямо оборудване за повдигане на-на място, а цикълът на монтаж е съкратен с повече от 50%.

Лесна поддръжка

PP опаковката и тялото на кулата не са склонни към образуване на котлен камък и лесни за почистване; циркулационната система има нисък процент на повреда и е необходима само редовна подмяна на абсорбента, което води до ниски разходи за експлоатация и поддръжка.

Безопасност и опазване на околната среда

PP материалът не е -токсичен, без мирис и има добра химическа стабилност, без риск от извличане на тежки метали и без вторично замърсяване.

 

2. Ефекти от практическото приложение

(1) Ефект на пречистване на отпадъчни газовеЗа киселинни-алкални отпадъчни газове със средна и ниска{0}}концентрация, ефективността на пречистване е по-голяма или равна на 90%, а концентрацията на изхода може да бъде стабилно по-ниска от националната стандартна граница за изпускане; степента на отстраняване на боядисана мъгла и прах е по-голяма или равна на 95%, което значително намалява миризмата на отпадъчни газове.

(2) Ефект от работата на оборудванетоСрокът на експлоатация на тялото на кулата може да достигне 8-10 години. Поддържащият вентилатор има ниска консумация на енергия, системата работи с ниско съпротивление и работи стабилно и безотказно дълго време.

(3) Ефект на контрол на разходитеРазходите за закупуване на оборудване и разходите за експлоатация и поддръжка са много по-ниски от тези на FRP и спрей кулите от неръждаема стомана, което помага на малките и средни-предприятия да постигнат-до-стандартно изпускане на отпадъчни газове с ниски инвестиции.

(4) Ефект на подобряване на околната средаЕфективно премахва корозивните газове и прах от отпадъчните газове в работилницата, намалява корозията на отпадъчните газове върху оборудването и опасностите за здравето на операторите и подобрява екологичната среда на фабричната зона и околните райони.

 

 

Популярни тагове: pp спрей кула, Китай pp спрей кула производители, доставчици, фабрика, FRP Spray Tower, PP Spray Tower, Спрей кула

Изпрати запитване
Изпрати запитване